PC/ABS特点:PC/ABS塑胶原料是一种通过混炼后合成的改性工程塑料。其中,PC就是聚碳酸脂,ABS就是丙烯腈(A)、丁二烯(B)和苯乙烯(S)的共聚物。这种改性塑料比单纯的PC和ABS性能更好,例如:抗冲击性提高,耐热性提高,硬度提高等等。ABS塑料特点:1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好.2,上海耐高温PC+ABS供应商、与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理.3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。4、流动性比HIPS差一点,比PMMA、PC等好,柔韧性好。5、机械性能的较好平衡。6、低温时也具备高冲击强度7、室内紫外线稳定性。8、较高的热变形温度(80~125℃)9、耐燃性(UL945VB)。10、色彩范围普遍。11、易于注塑和挤塑,吹塑加工,上海耐高温PC+ABS供应商。12、良好的电镀性。13、一般密度在1.05-1,上海耐高温PC+ABS供应商.20间。ABS工程塑料较大的缺点就是质量重、导热性能欠佳。上海耐高温PC+ABS供应商
ABS工程塑料综合性能良好,无毒、无味、吸水率低,具有优良的电性能、耐磨性、尺寸稳定性、耐化学性和表面光泽等,且易于加工成型,原料来源稳定,通过改性之后有耐热级、电镀级、高光级、阻燃级等成品,品类齐全,性能优异,普遍应用于家电、汽车零部件、建筑材料等领域。ABS工程塑料PC+ABS(工程塑料合金)即,在化工业的中文名字叫塑料合金,之所以命名为PC+ABS,是因为这种材料既具有PC树脂的优良耐热耐候性、尺寸稳定性和耐冲击性能,又具有ABS树脂优良的加工流动性。所以应用在薄壁及复杂形状制品,能保持其优异的性能,以及保持塑料与一种酯组成的材料的成型性。ABS工程塑料较大的缺点就是质量重、导热性能欠佳。它的成型温度取于它们两者原料的之间温度,就是240--265度,温度太高ABS会分解,太低PC料的流动性不良。宁波高性能PC+ABS厂家PC+ABS特点:机械性能的较好平衡。
塑料合金是指两种或两以上的塑料共混形成一种材料,在性能上兼具两种材料的优良性能,它不是两种材料的简单混合,必须有专门的设备和独特的工艺及助剂。如PC-ABSPC-PBTPC-PMMATPUTPRTPE。PC-ABS:1、PC-ABS是PC与ABS的共混材料,通常以共混造料后,以粒料形状供应。如果只把两种料简单的混合后,直接注塑,效果很差,会出现分层现象;2、PC的优点是刚而韧,缺点是应力开裂,粘度大;ABS的优点是流动性好,但表面硬度低;这样共混后的材料PC-ABS即保留了两者的优点;3、PC-ABS具有较高的表面硬度,较高的刚性和韧性,也有较高的抗应力开裂能力;它的机械性能介于两者之间。
PC/ABS应用:1.汽车内外饰:仪表板,饰柱,仪表前盖,格栅,内外饰件。2.商务设备机壳和内置部件:笔记本/台式电脑,复印机,打印机,绘图仪,显示器。3.电信,移动电话外壳,附件以及智能卡(SIM卡):4.电器产品,电子产品外壳,电表罩和壳体,家用开关,插头和插座,电缆电线管道。5.家用电器,如洗衣机,吹风机,微波炉内外部件。PC/ABS注塑模工艺条件:干燥处理:加工前的干燥处理是必须的。湿度应小于0.04%,建议干燥条件为90~110C,2~4小时。熔化温度:230~300C。模具温度:50~100C。注射压力:取决于塑件。注射速度:尽可能地高。化学和物理特性:PC/ABS具有PC和ABS两者的综合特性。例如ABS的易加工特性和PC的优良机械特性和热稳定性。二者的比率将影响PC/ABS材料的热稳定性。PC/ABS这种混合材料还显示了优异的流动特性。收缩率在0.5%左右。PC+ABS用途:内部装修以及车轮盖、食物餐盘等。
pc/abs合金塑料其性能是什么?PC/ABS合金材料结合了PC于ABS两者之优良性能,并补偿ABS与PC物性上的缺陷,由于ABS材料的耐热性与强度都较PC差,而PC本性回的高黏度影响加工性与产品耐应力开裂情况比较差答,所以利用ABS的加工性与橡胶去补偿应力开裂的缺陷。故PC/ABS合金材料一方面提供了ABS的耐冲击性能、耐热性、薄壁制品的刚性等,另一方面可以提高熔融较流动性,改善加工性能、可电镀性及外观性。主要性能:1、PC/ABS合金材料兼具高耐热性、高机械强度与高较流动性,综合性能较好。2、可根据客户要求自由着色,且可表面镀铬,喷漆处理,具有优良的电镀性。3、可根据客户要求做改性,可改性为具有高抗冲、高耐热、阻燃、增强等级别。4、冲击强度高,化学性稳定,电性能良好,机械性能较好,室内紫外线稳定。5、易于生产加工。PC/ABS加工时湿度应小于0.04%,建议干燥条件为90~110C,2~4小时。PC+ABS特点:色彩范围普遍。南京PC+ABS供应商
PC+ABS特点:较高的热变形温度(80~125℃)。上海耐高温PC+ABS供应商
PC/ABS合成方法:ABS树脂的生产方法很多,目前世界上工业装置上应用较多的是乳液接技掺合法和连续本体法。乳液接枝掺合工艺:乳液接枝掺合法是在ABS树脂的传统方法--乳液接枝法的基础上发展起来的,根据SAN共聚工艺不同又可分为乳液接枝乳液SAN掺合、乳液接枝悬浮SAN掺合、乳液接枝本体SAN掺合三种,其中后两者在目前工业装置上应用较多。这三种乳液接枝掺合工艺都包括下面几个中间步骤:丁二烯乳胶的制备、接枝聚合物的合成,SAN共聚物的合成,掺混和后处理。上海耐高温PC+ABS供应商
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