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PC/ABS，聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物和混合物，是由聚碳酸酯（Polycarbonate）和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯回共聚物（答ABS）合并而成的热可塑性塑胶，其中，PC就是聚碳酸脂，ABS就是丙烯腈（A）、丁二烯（B）和苯乙 烯（S）的共聚物。结合了两种材料的优异特性，ABS材料的成型性和PC的机械性、冲击强度和耐温、抗紫外线（UV）等性质，颜色是无透明颗粒，可普遍使用在汽车内部零件、商务机器、通信器材、家电用品及照明设备上。特点：1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好.2、与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理.3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。4，连云港导电PC+ABS销售、较流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，连云港导电PC+ABS销售，柔韧性好，连云港导电PC+ABS销售。等。PC/ABS塑胶原料通称聚碳酸酯，聚碳酸酯英文名称为Polycarbonate。连云港导电PC+ABS销售
PC/ABS合金介绍：一般来说：两聚合物的溶解度参数差小于0.5时，相容性能较好；溶解度参数理论**考虑分子间的色散力，只适合于非极性分子的情况。PC与ABS具有一定的相容性，但是，PC与ABS的相容性受两组分的型号、配比及加工工艺等因素影响很大。为了有效改善界面相容性，较有效方法是在共混体系中加入相容剂。通常的增容剂有：ABS的接枝物、PE接枝物、聚苯乙烯马来酸酐接枝共聚物（SMA）、丙烯酸或甲基丙烯酸酯的共聚物、胺基、SAN、双组分增容等。PC/ABS合金可综合两者的优良性能。一方面提高ABS的耐热性和拉伸强度，另一方面降低PC熔体粘度，改善加工性能，减少制品内应力和冲击强度对制品厚度的敏感性。连云港导电PC+ABS销售PC/ABS合金热变形温度较高，热稳定性好。
PC/ABS合金塑料：一、成型条件与注意事项：1、可用注塑法、挤塑法成型加工，并可进行二次表面加工和电镀。2、可用螺杆式成型机械进行加工，成型温度230-260度，模具温度60-85度左右，成型加工前物料应在鼓风烘箱中70-90度干燥5h以上。二、产业应用及其产品：1、可做各种汽车组件、前车座和滑竿箱。2、电视机配件、天线主杆。3、泵的组件，各种叶轮，机械零部件，头盔。4、笔记本电脑监视器外壳，手机、PDA外壳。5、整较流器、充电器外壳、安全帽外壳、背光板胶框。PC/ABS合金，以PC和ABS为主要原料。PC/ABS合金是一种重要的工程塑料合金，之后还相继开发出很多PC/ABS合金产品，如阻燃PC/ABS、玻璃纤维增强PC/ABS等品类。
ABS+PC料合成方法：乳液接枝掺合工艺：乳液接枝掺合法是在ABS树脂的传统方法--乳液接枝法的基础上发展起来的，根据SAN共聚工艺不同又可分为乳液接枝乳液SAN掺合、乳液接枝悬浮SAN掺合、乳液接枝本体SAN掺合三种，其中后两者在目前工业装置上应用较多。这三种乳液接枝掺合工艺都包括较下面几个中间步骤：丁二烯乳胶的制备、接枝聚合物的合成，SAN共聚物的合成，掺混和后处理。 ABS+PC料与接枝聚合物的掺混和后处理工艺上有二种方法：在“湿工艺”中先将接枝胶液脱去大量水，得到的胶粒或胶块和 SAN粒子一起送入特殊的挤出机进行干燥、混合和造料。在“干工艺”中，先用离心机将接枝胶液中大量水分脱去，然后用氮氧干燥，干燥的接枝胶粒和SAN粒子混合，挤出、干燥。此二种工艺都为连续法生产，其设备细节是**技术。PC/ABS合金介电强度特别高，属于优良的绝缘体。
PC/ABS注塑成型中的起皮现象：PC/ABS作为汽车内饰及电器外壳的主要用材料，有着其不可替代的优点，但是注塑加工过程中，容易因为材料本身、模具设计及注塑工艺的不当导致产品表面的起皮现象。 我们先来看一个熔体破裂的描述：聚合物在塑胶挤出或注射成型时，在较流体剪切速率较低时经口模或浇口挤出物具有光滑的表面和均匀的形状。当剪切速率或剪切应力增加到一定值时，在挤出物表面失去光泽且表面粗糙；当塑胶挤出速率再升高时，挤出物表面将出现众多的不规则的结节、扭曲或竹节纹，甚至支离和断裂成碎片或柱段，我们称之为“熔体破裂”。这些现象说明，在低的剪切应力或速率较下，各种因素引起的小扰动被熔体克制；而在高的剪切应力或速率较下，较流体中的扰动难以克制，并发展成不稳定较流动；当达到一个临界剪切力时，将引起较流体的破裂。PC/ABS合金做为汽车内饰及电器外壳的主要用材料，有着其不可替代的优点。南京导电PC+ABS多少钱
PC/ABS是一种经过混炼后组成的改性工程塑料。连云港导电PC+ABS销售
目前经营范围如下： 通用塑胶原料：ABS、PMMA、SAN（AS）、PP等。 工程塑胶原料：PC、PC/ABS、PPO、PPE、POM、PA6、PA66、PA46、PA9T、PA6T、PA12、PA11、PBT、PET、ASA等。 特种工程塑胶原料：PPS、LCP、PEI、PPA等。 热塑性弹性体：TPU、K胶、EVA、POE；TPR、TPE、SBS、SEBS、TPEE、TPV适用于运动器材、玩具、手柄、汽车方向盘、电动工具握把、箱包、日用工具手把、牙刷、密封圈等行业。产量不足百万吨，上下游产业协同发展极不平衡。而且在流通环节，传统加价模式没有生存空间，上游原料企业直供下游与贸易商形成竞争等。橡塑工业作为我国轻工行业支柱产业之一，近几年增长速度一直保持在10%以上。塑料制品行业中，规模以上企业产值总额在轻工19个主要行业中位居第三，实现产品销售率97.8%，高于轻工行业平均水平。随着国民经济迅速发展和销售产品市场容量的进一步扩大，以及我国各级相关部门对销售行业发展的支持，销售行业将获得更好的发展机遇。长期以来，消费者认为PA66，PC，POM，PLA包装常常是不必要的，而**终被消费者所浪费。但是这种误解现在正在改变。包装的创新致力于延长食物的新鲜度，保护食品成分，确保交货安全。连云港导电PC+ABS销售
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