[VIP第1年] 指数:3
如何鉴别PC/ABS？1、新方法：用乙酸乙酯擦，ABS不起丝，HIPS会起丝，但只是指纯的，连云港汽车PC+ABS销售。2、常用方法：ABS，PS的识别方法有很多种，就ABS而言，表面亮度好，韧性优于PS，连云港汽车PC+ABS销售，火烧后表面会有密密麻麻的小孔，味道有淡淡的甜味；PS又分GPPS，HIPS，EPS三种，较脆，透明的产品较多，HIPS的亮度一般，韧性比ABS要逊色一点，火烧后表面光亮，有苯乙烯的味道，连云港汽车PC+ABS销售。HIPS的截断面发白，但GPPS没有，EPS主要用于泡沫。 电视机壳料而言，有ABS，HIPS之分，一般要根据表面特征，物理特征来区分，表面的亮度好的一般是ABS，用钳子掰时ABS要优于HIPS ，其硬度较高，需要力度大一些，然后根据火焰与味道来区分。PC/ABS普遍应用于汽车内饰，外饰，车灯等**度，高耐热零件。连云港汽车PC+ABS销售
PC/ABS合金因为更加优越的性能必将取代金属材料，而对消费者来说，绿色环保、无毒无害、价格实惠的塑胶水龙头不但给消费者经济上带来更多优惠、生活带来更高的健康保障，同时也给绿色环保工程带来新的活力。PC/ABS合金无毒、无气味、可再生、还可回收利用。无毒、无气味可再生、可回收利用首先就符合了绿色产品评估中的低污染、低毒、可再生、可回收的四项指标，这就成为PC/ABS合金被普遍利用的先决条件。符合绿色产品中在生产过程节约相应资源的概念，所以在人们已经认知到绿色环保刻不容缓的时候，PC/ABS合金制品很快就走进了人们的生活。连云港汽车PC+ABS销售PC/ABS合金有着无毒无害、不锈、不被腐蚀的优点。
什么原因导致PC/ABS合金在注塑过程中起皮呢？从熔体破裂看PC/ABS注塑起皮：我们先来看一个熔体破裂的描述：聚合物在塑胶挤出或注射成型时，在较流体剪切速率较低时经口模或浇口挤出物具有光滑的表面和均匀的形状。当剪切速率或剪切应力增加到一定值时，在挤出物表面失去光泽且表面粗糙；当塑胶挤出速率再升高时，挤出物表面将出现众多的不规则的结节、扭曲或竹节纹，甚至支离和断裂成碎片或柱段，我们称之为”熔体破裂”。这些现象说明，在低的剪切应力或速率较下，各种因素引起的小扰动被熔体克制；而在高的剪切应力或速率较下，较流体中的扰动难以克制，并发展成不稳定较流动；当达到一个临界剪切力时，将引起较流体的破裂。
PC/ABS塑胶原料应用范围：1、电信，移动电话外壳，附件以及智能卡（SIM卡）。2、电器产品，电子产品外壳，电表罩和壳体，家用开关，插头和插座，电缆电线管道 。3、家用电器，如洗衣机，吹风机，微波炉内外部件 PC/ABS，是由聚碳酸酯（Polycarbo nate）和聚丙烯精（ABS）合金而成的热可塑性塑胶，结合了两种材料的优异特性，ABS 材料的成型性和PC的机械性、冲击强度和耐温、抗紫外线（UV）等性质。这种改性塑料比单纯的PC和ABS性能更好， PC/ABS的特性 PC/ABS具有PC和ABS两者的综合特性，是一种通过混炼后合成的改性工程塑料。PC/ABS改性塑料比单纯的PC和ABS性能更好。
Abs工程塑料应用：1、汽车内外饰：仪表板，饰柱，仪表前盖，格栅，内外饰件。2、商务设备机壳和内置部件：笔记本/台式电脑，复印机，打印机，绘图仪，显示器。3、电信，移动电话外壳，附件以及智能卡（SIM卡）。4、电器产品，电子产品外壳，电表罩和壳体，家用开关，插头和插座，电缆电线管道。5、家用电器，如洗衣机，吹风机，微波炉内外部件。PC/ABS注塑模工艺条件:干燥处理：加工前的干燥处理是必须的。湿度应小于0.04%，建议干燥条件为90~110C，2~4小时。熔化温度： 230~300C。模具温度：50~100C。注射压力：取决于塑件。注射速度：尽可能地高。PC/ABS具有出色的电绝缘功用及耐热性和无毒性。连云港汽车PC+ABS销售
PC/ABS这种混合材料还显示了优异的流动特性。连云港汽车PC+ABS销售
PC/ABS注塑成型中的起皮现象：塑胶产品起皮问题和高剪切力较下导致的较流体的破裂有很大的联系，那在整个注塑加工过程中，影响到产品起皮问题的因素有哪些呢？较下面将结合材料、模具及工艺做进一步的解释。高剪切体的破裂导致了产品的起皮现象，而PC/ABS相较于其他材料来说，PC、ABS的两相结构，在高剪切较下更加容易发生较流体的破裂及两相的分离，继而产生分层起皮现象。对于PC/ABS材料来说，本身的PC和ABS两组份之间为部分相容，因此在改性过程中一定需要加入适当的相容剂以提高其相容性。当然，因为混料所造成的起皮不良是我们需要第一步去排除的。连云港汽车PC+ABS销售
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