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要想购买合格的产品，首要查看是否具有认证标识。
一、安全认证不可缺
二、要考量LED产品的光质量，显色Ra达到80-85或以上。而根据使用环境选择合适的色温也很重要。据介绍，LED一般定义色温在2700K-4000K为暖色，4000K-5000K为自然白，5000K-6700K为正白，暖白及自然白色温会给人一种温暖、温馨的感受，适合用在宾馆、酒店及卧室。而正白就给人清凉爽**觉，用于办公室，客厅照明较多。
三、灯泡晶片有讲究
市场上看到，有的LED灯泡有多个点发光，有的则是靠几个片发光。销售员介绍：“点越多质量越好，发光越亮，四川太阳能路灯亮化照明。”但是“多点发光与单点发光只是LED技术呈现形式的不同，四川太阳能路灯亮化照明，LED的技术发展到现在有很多不同的形式，不能单单凭借LED发光的点数来判断是否亮不亮。”
所以，抗静电能力强的LED寿命长，应选择抗静电大于700V的LED产品，四川太阳能路灯亮化照明。“大晶片LED的品质比小晶片的要好(晶片的大小以边长表示)，但价格同晶片的大小成正比。
电源工程师们都会碰到这样的情况，在生产的过程中部分灯珠在贴板后的测试过程中总会有一个、一串或几串灯珠不能被点亮的现象。那这到底是为什么呢？想必大家都想弄清楚吧。电子发烧网小编也很好奇，所以我们就跟电源工程师一起来揭秘，深入探讨一下缘何LED灯珠会出现死灯的现象。
焊接过程死灯
1.常见的焊接方式可分为电烙铁焊接，加热平台焊接和回流焊焊接等
2.储存不当造成死灯
3.化学清洗
4.形变造成死灯
5.散热结构、电源与灯板不匹配
6.工厂接地
7.静电
8.焊接不良造成灯点不亮。
小结：说到这里，想必大家也都清楚LED灯珠会出现死灯现象背后的“猫猫”了吧，既然知道为什么会这样了，那在接下来的生产设计过程中，我们就得想办法规避这些潜在的风险，从而避免出现LED灯珠死灯现象咯。
目前国内生产的LED灯具（主要是路灯）大都是采用1W的LED多个串、并联进行组装，这种方法热阻较先进封装技术的产品高，不容易造出***的灯具。或者是采用30W、50W甚至更大的模组进行组装，以达到所需要的功率，这些LED的封装材料有用环氧树脂封装，有用硅 胶封装的。二者的区别是：环氧树脂封装耐温较差，时间久了易老化。硅 胶封装则耐温较好，使用时应注意选择。
采用多芯片与散热器整体封装比较好，或采用铝基板多芯片封装再通过相变材料或散热硅脂与散热器相联接，做出的产品热阻比用LED器件组装的产品的热阻要少一至二道热阻，更利于散热。采用LED模组的灯具，模组基板一般为铜基板，它与外散热器的联接要使用好的相变材料，或好的散热硅脂，保证铜基板上的热量能及时传到外散热器上去，如处理不好则易使热量堆积造成模组芯片温度升得太高，影响led芯片正常工作。笔者认为：多芯片封装适合制造普通照明灯具，模组封装适合空间有限的场合制造紧凑型led灯具（如汽车主照明的头灯等）。
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